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金属零部件清洗剂发展的应用

2019/1/12 9:30:43      点击:


 

中国汽车工业飞速发展,市场需求潜力巨大。在汽车零部件的生产加工过程中,设备金属零件的维护清洗是一个很重要的环节。随着工业清洗技术的发展,以及人们环保意识的加强,人们对使用的清洗剂和清洗设备都提出了更高的要求。

            

(一)环保金属零部件清洗剂的一般要求

 

首先是对清洗设备和被清洗的零件不会被腐蚀,其次是清洗过程不会产生残留物,包括不溶物、污物以及不利于后续加工的覆盖层等。接下来是清洗效率要高,并且清洗足够彻底。最后还要低成本,符合环境保护要求,对人体无害,气味也要相对温和。

 

在金属加工行业,随着人们对零不见性能和加工效率的要求越来越高,清洗剂已不再是单纯的去污作用,而是被赋予了更多的要求。根据金属材料的特性,要求所使用的清洗剂在能有效去污的同时,还需要对金属零部件表面起到防锈作用、增强产品的抗腐蚀能力等,这就对清洗剂中添加的助剂提出了更高的要求。

 

(二)清洗设备的分类及对清洗剂的要求

 

目前常用的金属清洗设备包括浸入式清洗设备、喷淋清洗设备、高压喷淋清洗设备和超声波清洗设备。

 

对于多腔体零件一般采用侵入式清洗,这种方式对清洗剂的清洗能力和乳化杂油的能力有较高的要求,而对消泡性能则要求不高。但是,乳化杂油能力强的清洗剂有一个缺点,清洗能力会随之逐渐降低,因此使用寿命较短。

 

在清洗汽车变速箱中的零部件时大多采用通过式喷淋清洗方法,清洗之后还要进行漂洗和烘干。喷淋清洗设备一般都配有撇油器,适合采用抗杂油能力较强的清洗剂,另外还要考虑消泡能力。清洗剂都有自己的最佳使用温度范围,其清洗能力是随温度升高而提高的,但一旦超出了这个范围,清洗能力反而会下降。所以掌握合适的清洗温度也是很重要的。

 

高压喷淋清洗多用于去除零部件表面污物的同时还要去除金属表面毛刺,对零件多采用定位、定点喷淋的方式,要求清洗剂在高压下具有很好的抵抗泡沫能力。

 

(三)后续加工工序对清洗剂的要求

 

在一些特定的工艺条件下,选择清洗剂的时候还必须要考虑对后续加工工序的影响。举例来说,在生产变速箱齿轮零件的时候,需要机加工的工序中有磨齿和喷丸这两步。这两道工序结束后都需要对齿轮进行喷淋清洗。那么,在磨齿和喷丸之间的中间清洗时,就必须要考虑所使用的清洗剂会不会对后面的喷丸工序造成影响,例如烘干后会不会在零件表面上留下具有粘性的清洗剂残留或覆盖膜等。这些都会破坏喷丸工序的加工质量,导致产品存在缺陷。

 

                   

 

山东凯迪化工自主研发生产的KD-L315重油清洗剂(原油沥青清洗剂)由多种功能超强表面活性剂和其它助剂经科学复合配伍而成,可有效代替汽油、柴油、煤油、溶剂,清洗各种机械设备、金属零部件表面粘附的机油、切削油、灰尘污垢、抛光膏、润滑油、防锈油脂及其它各种矿物和动、植物油脂等。有效降低成本,不腐蚀金属,不损伤漆膜,是一种无毒、无害、安全、无污染的节油清洗剂。

KD-L315 KD-L315重油清洗剂(原油沥青清洗剂)也可用于清洗非金属材料如塑料、橡胶、水泥、木材、陶瓷、玻璃、砖瓦、马赛克、皮革、人造革等材质表面粘附的各种油迹、烟渍、霉腐物、氧化物等污物。

成份组成:

由进口表面活性剂、高分子助洗剂、无机助溶剂和金属保护剂等成份组成。

产品性质:

外观:淡黄色粘稠透明液体(原液)

PH值:9-11

相对密度:1.02~1.05           

使用方法:

1擦洗或刷洗法:根据油污情况而定,将清洗剂稀释510倍。将稀释后的溶液均匀洒在要清洗的地方,待药剂反应5分钟左右,再用刷子或者是专业的清洗工具去刷洗或者是擦洗。直到油污清洗干净之后,用清水冲下即可。

2喷洗法:在不利于擦洗或刷洗的环境下,将稀释后的溶液,用高压水枪喷洒在要除油的部位,待反应5分钟左右,在用清洗冲洗即可。 

3、将需清洗零部件放入清洗液,可选用手工清洗、擦洗、刷洗、机械喷洗或超声波清洗等任一方式清洗。洗净后的零部件用干净擦布擦干或晾干。油污严重时,可提高清洗剂浓度。清洗液使用一段时间后,可除去表面浮油和底部沉渣,添加适量本品后继续使用。

4、可常温使用,最佳使用温度在50-60度。

包装贮存
1.包装:25kg/塑料桶;200kg/塑料桶。
2.贮存:保质期2年,存放于阴凉干燥处。

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